WEB FACTORY TOUR

オンライン工場見学へようこそ!

材料となるコイル材を熱して、叩いて(鍛造)、形成(転造)して…
最終的にボルト・ナットになるまでの
現場のダイナミックな様子をご覧ください。

風車用ナットの製造工程

01

FORGING

02

HEAT TREATMENT

成形されたボルトを約870℃まで昇温保持し、油に落として冷却します。これを焼入れといい、目的の硬さを得るために行います。
その後、450℃〜600℃(材質によって異なる)まで昇温保持し、冷却します。これを焼戻しといい、硬さを調整し、もろさを無くします。
なお、水ではなく油で冷却する理由は、焼き割れを防ぐためです。クロムモリブデン鋼などの合金鋼の場合、急速冷却しすぎると焼き割れという欠陥が発生するため、水に比べて熱伝導率が低い油で冷却を行います。

03

TAPPING

ねじ切り工具でナットの内側にらせん状の溝を成形します。

04

PLATING

外注先で防錆目的の鍍金(めっき)を行います。